卫浴、淋浴房验货方法及测试内容 验货验厂检验认证服务

卫浴产品是家装过程中的核心环节，其质量直接关系到用户日常使用的舒适性与安全性，一旦出现渗漏、开裂或功能失效等问题，将带来极大不便。因此，在验货过程中对卫浴及淋浴房产品实施系统、严谨的检验流程，是保障整体质量的关键。作为一名QC验货员，在验厂及产品检验过程中需严格执行以下操作步骤，确保符合技术规范与客户要求。

一、卫浴装配检验

装配质量直接影响产品的使用功能和寿命，验货时应全程参与实际装配过程，并严格参照说明书操作，确保装配流程与检验标准一致。

1. 装配流程符合性检查

• 检查产品能否按说明书顺利装配，确认配件、附件、型号和数量与说明书一致。

• 验货员需亲自操作关键连接与配合部位，切实感受装配难度及可能存在的结构或工艺问题。

• 如发现工厂人员未按说明书装配（如凭经验跳过步骤），必须立即纠正，以确保装配说明书的合理性与完整性。

• 应逐台安装并监督，避免多台并行导致检验疏漏。

2. 装配工具规范性

• 必须使用产品随附工具进行安装，禁止使用非标配外来工具，除非说明书明确允许。

3. 常见装配质量问题
在验货中需重点排查以下典型问题：

• 缺件、少件，尤其小包装五金遗漏；

• 孔位尺寸或位置偏差，如孔径过小、过深、偏移等；

• 五金件安装不顺畅或无法锁紧，导致结构松动；

• 锁紧过程中零部件发生变形、开裂或破损；

• 活动部件推拉不流畅，五金件存在锈迹；

• 装配后部件间缝隙过大或不均匀。

二、底盆检验与测试

底盆作为淋浴房的基础承载部件，其结构强度与排水性能是验厂及出货检验的重点。

1. 承重测试

• 将可调节脚调至最高位，施加150kg载荷并静置4小时；

• 验货过程中需确认承重物（沙袋/标准块）准备充足，否则应及时上报并在验货报告中备注；

• 测试后检查底盆是否开裂、破损，脚座是否稳固。

2. 钢球跌落测试

• 使用直径37mm、重200g钢球，从1米高度自由跌落冲击底盆表面；

• 检验是否发生开裂或破损。

3. 排水测试

• 调节底脚至水平状态（水平泡居中）；
  -进行放水与排水操作，检查残留积水面积：

  • 距排水孔15cm外区域积水直径＞8cm，或15cm内＞10cm，均为不合格。

4. 摔箱测试

• 按检验规范执行五面摔箱及倒箱测试，通常按客户Checklist要求执行。

三、玻璃房与钢化玻璃检验

1. 开关疲劳测试

• 淋浴门进行300次开关操作，检验铰链、滑轨等结构的耐久性与顺畅性。

2. 漏水检验

• 在开关测试后，对门缝、连接处进行喷水，检查是否有水外漏。

3. 钢化玻璃质量验证

• 扫描检测：用专用灯扫描，钢化玻璃应呈现不规则纹路；

• 破碎颗粒检查：破碎后应在5×5cm区域内颗粒数≥40；

• 丝印附着力测试：使用3M胶带进行Tape Test，检查印刷是否脱落；

• 冲击测试：对厚度≥5mm的玻璃，用0.2kg钢球从0.5m高度冲击同一玻璃3个指定点。

四、多功能板及综合性能检验

1. 多功能板检验

• 检查正反面外观及结构；

• 逐一测试每一档位开关功能，确保所有功用好用。

2. 漏水综合测试

• 对多功能板接缝、玻璃接缝、挡水条及整体淋浴房进行喷水检测，确保所有水流回底盆无外漏。

3. CE规范符合性检查

• 如CE要求最小高度5mm，需进行相应测量。

4. 托盘湿度检测

• 按每托盘测3个点，湿度应在7%–18%范围内。

5. 保水测试（Water Retention Test）

• 使用花洒在门底部30cm以上高度，以45°角均匀上下喷淋，避免90°直射或定点喷射，检验水是否回流无外漏。

五、验货核对与总结

在淋浴房产品的最终验货过程中，需系统完成以下环节：

1. 包装与资料核对：确认外包装、说明书、标贴与参考资料一致；

2. 装配参与与金样比对：实际操作装配，并与黄金样品进行对比；

3. 功能实现测试：包括多功能板各项功能、摔箱、底盆强度、玻璃性能、漏水、丝印附着力及湿度检测等；

4. 按Checklist执行：具体检验项目需严格依照客户验厂标准及检验清单执行。

总结

对QC验货员而言，卫浴与淋浴房产品的检验是一项系统而细致的工作，涉及装配、结构、材料、功能及安全性等多个维度。只有在验货过程中严谨执行每一步操作、精准识别潜在质量隐患，才能确保产品符合验收标准，保障客户利益与品牌声誉。熟练掌握上述检验流程，也将显著提升验厂通过率和客户满意度。我们中国慧邦焦点专门做产品检验检疫、检测认证、供应商背调、审核、验厂等服务。