
实木地板验货要求及检验方法
在装修过程中,瓷砖与实木地板是常见的地面材料选择,近年来选择实木地板的趋势日益明显。然而,市场上实木地板种类繁多,质量差异显著,因此掌握正确的验货方法至关重要。那么,实木地板应如何验货?有哪些具体的检验方法呢?
一、实木地板的分类
实木地板可根据不同维度进行以下分类:
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按表面形态区分:可分为表面平整的平面实木地板和具有特殊纹理或凹凸处理的非平面实木地板。
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按表面有无涂饰区分:分为表面经过涂层处理的涂饰实木地板和保持木材天然表面的未涂饰实木地板。
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按表面涂饰类型区分:在涂饰地板中,可进一步划分为表面为漆膜覆盖的漆饰实木地板和使用木器油处理的油饰实木地板。
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按加工工艺区分:主要有采用常规工艺制造的普通实木地板和追求特殊风格与做旧效果的仿古实木地板。
二、实木地板验货所需量具
进行精确检验需要借助以下工具:
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钢卷尺(测量精度1mm)
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钢板尺(测量精度1mm)
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游标卡尺(测量精度0.02mm)
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千分尺(测量精度0.01mm)
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塞尺(精度0.01mm)
三、规格尺寸检验
地板的规格尺寸必须符合相应标准要求。每个包装箱内允许配有不超过3块的短板,但这些短板的厚度必须相同,且其总长度应与地板的公称长度一致。同时,地板的尺寸偏差与形状位置偏差也需控制在规定范围内。
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长度测量:使用钢卷尺或钢板尺,在距离地板两条长边各20mm的位置进行测量,读数精确到1mm。
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宽度测量:使用游标卡尺,在距离地板两端各20mm处以及地板长度的中心点进行测量,读数精确到0.02mm。
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厚度测量:使用千分尺,在地板的四个角(各距长边和端边20mm)以及长边中点(距长边20mm)的位置进行测量,读数精确到0.01mm。
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榫舌宽度测量:使用游标卡尺,在距离地板两端边各20mm处测量榫舌宽度,精确至0.02mm。
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翘曲度测量:
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宽度方向:将地板凹面朝上置于水平台面,用钢板尺紧靠其两长边,用塞尺测量最大弦高,计算其与实测宽度的比值,以百分比表示,精确至0.01%。
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长度方向:将地板长度方向侧向放置于水平台面,用钢板尺或钢丝绳紧靠其两端边,用塞尺测量最大弦高,计算其与实测长度的比值,以百分比表示,精确至0.01%。
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四、外观质量检验
地板的外观质量需符合标准规定,如有特殊要求则按客户约定执行。检验采用接收质量限(AQL)为4.0的正常检验二次抽样方案。
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检验台高度宜在700mm左右。
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照明需使用3支40W日光灯管,灯管间距约400mm,其长度方向应与地板长度方向平行,灯管距检验台高度约2米,且应避免自然光干扰。
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检验人员需视力正常,在0.5m至1.5m的视距、30°至90°的视角下,对样品逐块进行检验。
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检验按GB/T 4823-2013规定执行,并依据标准中的质量要求确定产品等级。
五、理化性能检验
地板的理化性能指标,如含水率、漆膜硬度、耐磨性、附着力等,必须全部符合标准规定的要求。
六、木材名称符合性检验
产品明示的木材名称(中文学名或流通商品名,并标注拉丁名)必须与实际木材一致。从同批产品中任意抽取一块样品进行验证,相符则为合格,反之不合格。主要木材名称需参照标准名录。
七、包装、标志、运输和贮存检验
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包装:产品出厂时应按类别、规格、等级进行密封包装,确保在包装过程中不受磕碰、压伤、划伤和污损。特殊包装要求可由双方协商确定。
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标志:产品包装箱上应印有或贴有清晰且不易脱落的中文标志,内容包括:厂名、厂址、产品名称、执行标准、规格型号、产品等级、木材名称(或流通商品名及拉丁名)、数量、涂饰方式、生产日期或批号。非平面实木地板需在外包装上特别注明。
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运输和贮存:产品在运输和贮存过程中必须平整堆放,并做好防护措施,防止污损、受潮、雨淋,同时注意防火、防水、防虫蛀。
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