除湿器怎么验货，除湿器验货标准及方法

随着梅雨季临近，除湿需求激增。除湿机的质量至关重要，那么其验货标准和方法有哪些？

除湿器检验主要依据GB/T 19411-2003 标准。

一、外观、包装与标识要求

1. 产品标志：

   • 每台除湿机需在明显位置（如两侧或背面）固定耐久性标牌（符合GB/T 13306）。

   • 标牌内容必须包括： 型号名称、主要技术参数（名义除湿量、制冷剂类型及充注量、电压/频率/相数、输入总功率、重量）、出厂编号、制造厂名、制造日期。

   • 需标明工作状态标志（如风机转向箭头、进出水口标记、仪表、控制按钮标识）。

   • 产品正面应有清晰商标。

2. 包装要求：

   • 包装前需清洁、干燥机器，易锈部件涂防锈剂，并按标准充注制冷剂或氮气。

   • 机器在箱内固定牢固，有可靠防潮防震措施。

   • 随箱文件必备：

     • 合格证： 含型号名称、编号、检验结果、检验员签章、日期。

     • 说明书： 符合GB 9969.1-1998附录A规定。

     • 装箱单： 列明厂名、型号名称、编号、装箱日期、文件清单及数量、检验员签章。

   • 包装箱标识清晰：

     • 收发货标志： 收货方信息、产品型号名称、箱体尺寸、毛/净重、发货方信息。

     • 储运标志： “小心轻放”、“向上”、“怕湿”、“堆放层数”等图示或文字。

二、技术规范与检验要求

1. 基本制造与外观：

   • 符合GB/T 19411及JB 8655标准，按批准文件制造。

   • 黑色金属件表面防锈处理。

   • 电镀件： 光滑、色泽均匀，无剥落、针孔、明显花斑或划伤。盐雾试验后，每100 cm²镀层锈点/迹≤2个（面积≤1mm²/个），小于100cm²则无。

   • 涂漆件： 无明显气泡、流痕、漏涂、皱纹或其他损伤。漆膜附着力测试后脱落格数≤15%。

   • 塑料件： 平整、色泽均匀，无裂痕、气泡、明显缩孔等缺陷。

   • 部件安装牢固可靠，管路零件无摩擦碰撞。

   • 保温层性能良好、无毒无异味，符合GB 8624难燃材料（B1级）要求。

   • 制冷系统材料需耐制冷剂、润滑油及其混合物，保证正常运行。

2. 电源与环境：

   • 电源：单相220V或三相380V，50Hz交流电。

   • 温度适用范围：

     • 进风温度需符合规定。

     • 调温型：水冷进水≤34°C；风冷进风≤43°C。

3. 零部件要求： 所有零部件需符合相关标准。

4. 性能要求（核心指标）：

   • 名义除湿量： 实测值 ≥ 标称值的95%。

   • 输入功率： 在名义工况下实测值 ≤ 标称值的110%。

   • 单位输入功率除湿量： 实测值 ≥ 标准规定值（表4）的95%。

   • 最大负荷运行： 在标准规定的最大负荷工况下，应能正常启动运行。过载保护器在1小时连续运行中不应动作（允许停机3分钟后重启5分钟内动作一次，之后继续运行1小时）。

   • 低温运行： 低温工况运行时：

     • 出风口无水滴吹出。

     • 运行结束蒸发器迎风面无冰霜。

     • 有自动融霜功能的，融霜时间≤完整试验周期的30%。

   • 凝露： 试验时外表面凝露不应滴落，室内送风不带水滴。

   • 制冷系统密封性： 任何部位无泄漏。

   • 凝结水排除： 各种工况下运行时，排水通畅，排水口外无水溢出或吹出。

5. 噪声： 带风机的除湿机，噪声值（声压级）需≤标准规定值（表5）。无风机不考核。

三、现场检验与测试项目

1. 运输模拟（非易碎品适用）： 按ISTA 1A标准进行跌落测试（10次），产品及包装应无致命或严重缺陷。

2. 尺寸/线长/重量： 测量产品尺寸、电源线长度、整机重量，对比规格及样板，公差默认为±3%（除非客户另有规定）。

3. 条码验证： 扫描外箱及销售包装条码，确认可读且信息正确。

4. 装配检查： 按说明书组装/安装，过程应顺畅无问题。

5. 功能测试：

   • 测试所有声明功能（如除湿模式、定时、风速调节、压缩机保护、低压启动等），确保工作正常且符合描述。

   • （若有时钟功能）检查时钟精度：电子钟±1分钟，机械钟±10分钟（运行2小时后测量）。

   • 短暂开关机5次，检查功能稳定性。

6. 涂层与标签耐久性：

   • 涂层附着力： 对印刷、烫印、UV涂层等使用3M胶带测试，脱落面积≤10%。

   • 标签摩擦： 湿布擦拭15秒 + 己烷(Hexane)布擦拭15秒（注：工厂提供己烷，此测试供参考，非实验室替代），标签应无不良。

7. 电气安全测试：

   • 高压测试： 按产品类别施加电压（如：美加市场1200V AC；欧洲I类1000V AC/II类2500V AC）1秒，漏电流≤5mA，无击穿。

   • 接地连续性（如适用）： 施加测试电流（灯具：≥10A，家电/美加：25A）1秒，接地电阻分别≤0.5Ω或0.1Ω。

   • 低压启动（马达类）： 在90%额定电压下应能正常启动。

   • 开机老化： 额定电压下满载运行≥4小时（或按说明书规定时间），之后需通过高压测试、功能测试、接地测试等。

8. 功耗与输入特性： 测量功耗、输入功率、输入电流，需符合规格及安全标准。

9. 电源线强度：

   • IEC标准： 依据线重分级施力（≤1kg拉30N；>1kg≤4kg拉60N；>4kg拉100N）25次，位移≤2mm。

   • UL标准： 拉35磅力（约155.7N）1分钟，线应无位移。

10. 内部结构与关键件： 拆检（按CDF/CCL清单）确认内部工艺（如无冷焊、虚焊、松动部件）、布线（光滑无利边）、无内部异物，关键元件符合要求。

11. 运行特性：

    • 风扇转速（如适用）： 额定电压下测量转速，需符合要求。

    • 漏气检查： 使用检漏仪检查管路及压缩机连接点，确保无制冷剂泄漏。

12. 稳定性（立式产品）： 置于10°斜面（加热器具用15°）上，电源线置于最不利位置，器具不应倾倒。

13. 包装强度： 外箱堆高至2.5米，持续4小时，检查外箱有无明显变形、破损。