验货员百科| 婴儿推车检验标准和方法

婴儿推车验货：确保儿童安全的核心要点

作为家庭必备品，婴儿推车的质量安全至关重要。其检验需严格遵循标准，各国法规要求也各有侧重。

核心验货要求：

1. 配色检查： 颜色搭配需符合订单资料要求。

2. 产品规格检查： 大货规格必须与工程技术资料及限度样本相符。

3. 外观检查：

   • 塑料件： 无桔皮、发黄、脱层、起泡、烧焦、厚薄壁、凹陷扭曲；合模线平整；表面光亮均匀无杂质、色差、刮伤；无边角毛刺、尖锐点。

   • 五金件： 无刮伤、生锈、起泡、脱层、针孔、开裂剥离。

   • 管件： 无凹陷扭曲、变形、脱焊、漏焊、气泡、焊接不平整。

4. 成品结构测试要求 (关键安全项)：

   • 刹车/可拆装部位： 操作正常无失效。

   • 车台宽度： 公差 ±1.0mm。

   • 直线行走： 10度斜坡滑行5米，左右偏移 ≤0.3米 (参考JIS0294)。

   • 跌落测试： 通过一点三线六面摔箱测试。

   • 前轮吊重测试： 依据销售区域标准和客户要求执行。

   • 推车手把强度测试 (参考GB 14748)： 加载砝码，交替抬升前/后轮120mm±10mm，频率15±2次/分钟，测试800次（可换向手把每方向400次，在最不利状态下进行）。

   • 推车撞击强度测试 (参考GB 14748)： 加载砝码并固定，从10°斜台（距挡块1米处）自由滑下撞击刚性挡块（高度≥轮径一半），重复10次。

5. 零部件铆钉组合要求：

   • 铆钉反口2~3mm、完整无电镀脱层；松紧适当无弯曲/毛刺。

   • 螺丝锁紧到位无毛刺；组合紧固，旋转灵活；轮组间隙1.0~1.5mm。

   • 自攻螺丝锁紧不松脱；贴纸位置正确无气泡/翘角/破损。

   • 左右/方向性零件按作业指导书&限度样本组装，不可混淆颠倒。

   • 需使用治具的部件应能轻松放入。

6. 车台功能检验要求：

   • 前后轮转动灵活（前轮定向需卡合牢固）。

   • 二道锁锁定牢固无脱离。

   • 换向手把换向灵活、卡合到位牢固。

   • 刹车接触面≥5mm，卡合牢固不脱离。

   • 靠背调节：承受15kg力不下滑，调节顺畅。

   • 脚踏调节顺畅；前扶手安装顺畅卡合牢固。

7. 遮阳伞检验要求：

   • 包边缝线无异物、无断线/脏污/跳针/破洞。

   • 收合功能正常（无过紧/松脱）。

   • 网布撑开无破缝。

   • 功能扣功能正常，无车缝反、型号错用。

8. 包装检验要求：

   • 纸箱唛头/贴纸内容正确无误、清晰无错位。

   • 包装方式符合工程技术要求。

   • PE袋打透气孔并印警告语。

   • 车台一侧贴警语贴纸；靠背及安全带车缝警语布标。

   • 织唛标/LOGO印刷清晰牢固、位置正确。

   • 零件（含说明书/保修卡）齐全无错放，符合包装图。

   • 包装箱平整无突裂/脏污；封箱平顺牢固，箱盖不易脱开。

各国/地区童车安全测试标准 (主要类别)：

说明：

• 这些标准规定了销往相应国家/地区的婴儿推车、学步车等童车产品必须满足的安全要求。

• 验货时，必须依据目标市场的适用标准进行测试（如结构、强度、稳定性、材料、警示标识等）。