玻璃家具验货标准与要求详解

一、尺寸要求

二、外观要求

（一）玻璃件

• 表面镀层：不得存在透光、黄斑、黑点、脱镀、生锈、杂质等缺陷。
• 印刷与图案：色泽需均匀，表面干净整洁，无水纹、油迹、气孔，且无明显色差。
• 胶合处：必须牢固无松动，接缝严密贴合。
• 嵌槽及边缘：边缘应光滑无刃口，镶嵌需合理牢固，无松脱现象。
• 活动零部件：连接固定部位安装稳固；活动部位使用自如；有锁定装置的需锁定牢靠；易造成夹伤等危险的部位需有保护或缓冲装置；易造成误操作的部位应有警示标识。
• 表面雕刻等：凹凸纹路线条需清晰明了、均匀，不得出现刃口、毛刺等。
• 承载类玻璃转盘：必须使用钢化玻璃制作。
• 划伤要求：钢化玻璃、半钢化玻璃及其夹层玻璃部件，每平方米内允许的划伤情况如下：宽度 0.1mm 以下且长度≤100mm 的轻微划伤不超过 4 条；宽度 0.1mm~1mm 且长度≤100mm 的划伤不超过 4 条。
• 夹钳印要求：夹钳印与玻璃边缘的距离（详见附录 A）需≤20mm，边部变形量需≤2mm。

（二）木制件

• 无贯通裂缝；外表无腐朽材，内表轻微腐朽面积不超过零件面积的 20%。
• 外表和存放物品部位用材无树脂囊。
• 外表节子宽度不超过材宽的 1/3，直径≤12mm（特殊设计除外）。
• 死节、孔洞、夹皮需修补，修补后外表缺陷数不超过 4 个，内表不超过 6 个（设计要求除外，且最大单个长度或直径＜5mm 的缺陷不计）。
• 其他轻微材质缺陷（如非贯通裂缝、钝棱等）需进行修补加工。

（三）人造板件

• 外表无干花、湿花，内表干花、湿花面积不超过板面的 5%。
• 同一板面外表，污斑允许 1 处，且面积≤30mm²。
• 外表无明显划痕、压痕、色差，无鼓泡、龟裂、分层现象。

（四）木制件表面漆膜

• 同色部件色泽相似，无褪色、掉色现象。
• 涂层无皱皮、发黏或漏漆，且平整、光滑、清晰，无明显粒子、涨边，无明显加工痕迹、划痕、雾光、白棱、白点、鼓泡、油白、流挂缩孔、刷毛、积粉和杂渣，缺陷数不超过 4 处。

（五）金属件

• 管材无裂缝、叠缝，外露管口端面需封闭。
• 起支撑作用的金属件，壁厚≥1.2mm。
• 焊接件：焊接处无脱焊、虚焊、焊穿、错位，无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅，焊疤表面波纹均匀，高低之差≤1mm。
• 冲压件无脱层、裂缝；铆接件铆接牢固，无露铆、脱铆，铆钉端正圆滑，无明显锤印。
• 圆管和扁线管弯曲处的皱纹高低之差≤0.4mm，弯曲处弧形圆滑一致。
• 喷涂层无漏喷、锈蚀，光滑均匀，色泽一致，无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷；电镀层表面无剥落、返锈、毛刺，无烧焦、气泡、针孔、裂纹、花斑（不包括镀彩锌）和划痕。

（六）塑料件

（七）软、硬包件

• 包覆的面料拼接对称图案完整，同一部位绒面料的绒毛方向一致，无明显色差。
• 面料无破损、划痕、色污、油污。
• 软面包覆表面平服饱满、松紧均匀，无明显皱折；有对称工艺性皱折的需均匀、层次分明。
• 外露泡钉排列整齐，间距基本相等，无明显敲扁或脱漆。
• 缝纫线迹间距均匀，无明显浮线、跳针、外露线头、脱线、开缝、脱胶。
• 硬包件外形平滑，无皱折。
• 一体发泡成型部件结合牢固、平服，无脱落、起皱、松弛等缺陷。
• 自结皮部件外观平整、光滑无凹坑，厚度均匀，质感致密，分模缝隙不影响外观。

（八）其他

• 人体或手能接触到的部位无毛刺、刃口、锐棱和锐角。
• 固定部位的结合牢固无松动，无少件、钉、透钉（预留孔、选择孔除外）。
• 产品所有涂饰表面无脱色、掉色现象。

（九）木工

• 人造板部件的非交接面需进行封边或涂饰处理。
• 板件或部件在接触人体或贮物的部位无毛刺、刃口或棱角。
• 板件或部件外表光滑，倒棱、圆角、圆线均匀一致。
• 贴面、封边、包边无脱胶、鼓泡或开裂现象，且贴面严密、平整，无明显透胶。
• 榫、塞角、零部件等结合处无断裂，结合严密、牢固。
• 各种配件、连接件安装无少件、钉、透钉（预留孔、选择孔除外），且严密、平整、端正、牢固，结合处无开裂或松动。
• 启闭部件安装后使用灵活。
• 雕刻的图案均匀、清晰、层次分明，对称部位对称，凹凸和大挖、过桥、棱角、圆弧处无缺角，铲底平整，各部位无锤印或毛刺，每项缺陷数不超过 4 处。
• 车木的线型一致，凹凸台级匀称，对称部位对称，车削线条清晰，加工表面无崩茬、刀痕、砂痕，缺陷处不超过 4 处。
• 家具锁锁定到位、开启灵活；脚轮旋转或滑动灵活。

三、理化性能及安全要求

（一）玻璃镀层耐中性盐雾

（二）玻璃喷墨、印刷装饰面硬度

（三）耐热冲击性能

• 户外频繁使用且有耐高温要求的玻璃家具中，钢化玻璃及其夹层玻璃部件应耐 200℃温差不破坏；半钢化玻璃及其夹层玻璃部件应耐 100℃温差不破坏。
• 用于摆放餐饮器具等或有受高温情况的玻璃部件，经 150℃干热测试后，应无裂纹、无变色。

（四）性能尺寸安全

• 非落地式门类若使用平板玻璃材料，平板玻璃下边缘距地面高度应≥1.3m，面积需符合表 B.1 规定，且不应使用无框和半框平板玻璃门。
• 主材为玻璃材料的落地式门类，应使用钢化玻璃及其夹层玻璃。

（五）玻璃部件装配安全

• 玻璃外露部件无裂纹或缺角。
• 玻璃部件的外露边需进行边部处理（无对人体划伤的缺陷），其中钢化玻璃、半钢化玻璃及其夹层玻璃外露部件爆边：每片玻璃部件每米边长上允许有长度≤10mm、从边部向表面延伸深度≤2mm、从板面向厚度延伸深度≤厚度 1/3 的爆边，且个数不超过 1 个。
• 玻璃部件四周与其他部件之间预留的热胀变形空间为 1mm~2mm。
• 当玻璃家具的结构件或搁板上配有灯具时，该部位不应使用贴膜玻璃和夹层玻璃，以避免开灯时部件变热产生安全隐患。
• 玻璃部件圆孔边缘无毛刺等易伤害人体的缺陷，手指能伸进的装饰性工艺孔的孔径 D 应＞20mm；钢化玻璃与半钢化玻璃部件孔径还需同时符合附录 C 的规定。

四、力学性能要求

（一）桌类

• 稳定性：无倾翻现象。
• 强度和耐久性：零部件无断裂或豁裂；无严重影响使用功能的磨损或变形；用手按压应牢固的部件无永久性松动；连接部位无松动；活动部件（门、抽屉等）开关灵活；家具五金件无明显变形、损坏。

（二）柜类

• 稳定性：无倾翻现象。
• 强度和耐久性：与桌类的强度和耐久性要求一致。

（三）承载类玻璃转盘

• 转盘力矩：在转盘上均布载荷后，启动扭矩≤7.0N・m。
• 单边静载荷：试验后，转盘与框架、桌面、转台等连接部位无接触，且无损坏，活动自如。
• 垂直冲击强度：冲击试验后，转盘无损坏，转动灵活。

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