面料检验|印染布布面疵点检验方法

疵点长度

评分

疵点在8.0cm及以下

1分

疵点在8.0cm以上至16.0cm

2分

疵点在16.0cm以上至24.0cm

3分

疵点在24.0cm以上

4分

序号

疵点名称和程度

标疵个数

1

3根及以上至2.0cm的破洞，30.0cm以上的破边，18.0cm以上的荷叶边，粗度0.3cm以上的杂物织入

1

2

20.0cm以上经向明显线状疵点，4.0cm以上明显条状疵点，半幅以上的明显稀密路、锯状百脚、明显块状疵点

1

3

影响外观0.2cm及以内的分散疵点，深色布满15个，浅色布满10个

1

4

经向20.0cm及以内、序号1、2疵点4个及以内

1

序号

疵点名称

疵点说明

1

竹节

纱线上短片段的粗节

2

粗经

直径偏粗长5cm及以上的经纱织入布内

3

错线密度

线密度用错工艺标准

4

综穿错

没有按工艺要求穿综，而造成布面组织错乱

5

筘路

织物经向呈现条状稀密不匀

6

筘穿错

没有按工艺要求穿筘，造成布面上经纱排列不匀

7

多股经

两根以上单纱合股者

8

双经

单纱(线)织物中有2根经纱并列织入

9

并线松紧

单纱加捻为股线时张力不匀

10

松经

部分经纱张力松弛织入布内

11

紧经

部分经纱捻度过大

12

吊经

部分经纱在织物中张力过大

13

经缩波纹

部分经纱受意外张力后松弛，使织物表面呈波纹状起伏不平

14

断经

织物内经纱断缺

15

断疵

经纱断头纱尾织入布内

16

沉纱

由于提综不良，造成经纱浮在布面

17

星跳

1根经纱或纬纱跳过2根～4根形成星点状的

18

跳纱

1根～2根经纱或纬纱跳过5根及以上的

19

棉球

纱线上的纤维呈球状

20

结头

影响后工序质量的结头

21

边撑疵

边撑或刺毛辊使织物中纱线起毛或轧断

22

拖纱

拖在布面或布边上未剪去的纱头

23

修整不良

布面被刮起毛，起皱不平，经、纬纱交叉不匀或只修不整

24

错纤维

异纤维纱线织入

25

油渍

织物沾油后留下的痕迹

26

油经

经纱沾油后留下的痕迹

27

锈经

被锈渍沾污的经纱痕迹

28

锈渍

织物沾锈后留下的痕迹

29

不褪色色经

被沾污而洗不清的有色经纱

30

不褪色色渍

被沾污而洗不清的污渍

31

水渍

织物沾水后留下的痕迹

32

污渍

织物沾污后留下的痕迹

33

浆斑

浆块附着布面影响织物组织

34

布开花

异纤维或色纤维混入纱线中织入布内

35

油花纱

在纺纱过程中沾污油渍的纤维附入纱线

36

猫耳朵

凸出布边0.5cm及以上

37

凹边

凹进布边0.5cm及以上

38

烂边

边组织内单断纬纱，一处断3根及以上的

39

花经

由于配棉成分变化，使布面色泽不同

40

长条影

由于不同批次纱的混入或其他因素，造成布面经向间隔的条痕

41

极光

由于机械造成布面摩擦而留下的痕迹

42

针路

由于点啄式断纬自停装置不良，造成经向密集的针痕

43

磨痕

布面经向形成一直条的痕迹

44

绞边不良

因绞边装置不良或绞边纱张力不匀，造成2根及以上绞边纱不交织或交织不良

45

方眼

织造时局部经纱张力过大，布面形成块状风格差异

46

木辊皱

坯布经过卷布棍时张力不当，织物在布棍中间部位处形成经向折皱

47

荷叶边

布边经纱张力较小或横向拉幅过度或不足，织物边缘呈起伏波浪状

48

毛点

绒毛高出绒面或含在绒毛里，呈星点状

49

偏绒

同卷割出的两层绒，一层薄，一层厚，为全幅偏绒

50

倒绒

局部绒毛倒向不一致

51

厚薄段

绒面呈现规律性或不规则状的绒毛段稀、段密、段高、段低的现象

52

刀路

绒面绒毛高低不平，呈现规则或不规则的刀痕

53

边撑痕

边撑配套或调整不良，在布面留下明显痕迹

54

条花

经向延伸或断续的散布全匹(段)，色泽有深浅的条状疵点(包括割绒条花)

55

压皱印

不可恢复的折痕

56

花纹不符

花纹、颜色与确认样不一致

57

染色不匀

染色过程控制不当导致布面染色不均匀

58

棉结杂质

坯布上棉结、杂质没有完全处理，呈现在布面上的疵点

59

深浅疵点

能够辨别，呈现在布面上的各类疵点

60

鱼鳞斑

绒面呈现鱼鳞状的斑纹

61

漏割

割绒过程中，由于导针跳出等原因造成部分绒纬未割断的疵点

62

补刀条

染整前后的绒纬漏割，经补割后形成的经向条状疵点

63

绒经缝补

织造过程中压绒经纱断缺，经缝补加压绒经，再经割绒及染整加工后形成的经向线状或条状疵点

64

错纬

直径偏粗、偏细，长5cm及以上的纬纱、紧捻、松捻纱织入布内

65

条干不匀

叠起来看前后都能与正常纱线明显划分得开的较差的纬纱条干

66

脱纬

一梭口内有3根及以上的纬纱织入布内(包括连续双纬和长5cm及以上的纬缩)

67

双纬

单纬织物一梭口内有2根纬纱织入布内

68

纬缩

纬纱扭结织入布内或起圈现于布面(包括经纱起圈及松纬缩三楞起算)

69

毛边

由于边剪作用不良或其他原因，使纬纱不正常被带入织物内(包括距边5cm以下的双纬和脱纬)

70

云织

纬纱密度稀密相间呈规律性段稀段密

71

杂物织入

飞花、回丝、油花、皮质、木质、金属(包括瓷器)等杂物织入

72

花纬

由于陈旧的纬纱，使布面色泽不同，且有1个～2个分界线

73

油纬

纬纱沾油或被污染

74

锈纬

被锈渍沾污的纬纱痕迹

75

不褪色色纬

被沾污而洗不净的有色纬纱

76

煤灰纱

被空气中煤灰污染的纱(单层检验为准，对深色油卡)

77

百脚

斜纹或缎纹织物一个完全组织内缺1根～2根纬纱(包括多头百脚)

78

破丝

断裂起毛的长丝织入布内

79

抛花

由于纹板损坏(多孔或少孔)等原因，造成纬纱组织错乱或纬纱断续浮于布面

80

缺芯丝

布面上包芯纱线长片段缺芯丝

81

毛丝

络筒或织造过程中长丝的单根丝断裂，造成织物局部或散布性地呈现纤维端突出或茸毛状外观

82

开车经缩(印)

开车时部分经纱受意外张力后松弛，使织物表面呈现块状或条状的起伏不平的开车痕迹

83

刷毛档

纬向由于间隔绒毛倒伏方向偏差或绒毛不同程度磨损造成的视觉差横档

84

拆痕

拆布后布面上留下的起毛痕迹和布面揩浆抹水

85

稀纬

经向1cm内少2根纬纱(横贡缎织物稀纬少2根作1根计)

86

密路

经向0.5cm内纬密多25%以上(纬纱紧度40%以下多20%及以上的)

87

接档

绒毛高低不平及细密不匀的横条

88

刀档

绒面呈现一条纬向绒毛高低不平的刀痕

89

对花不准

拆布后，回头不清造成花型脱节，不连续

90

破洞

3根及以上经纬纱共断或单断经、纬纱(包括隔开1根～2根好纱的)，经纬纱起圈高出布面0.3cm，反面形似破洞

91

豁边

边组织内3根及以上经、纬纱共断或单断经纱(包括隔开1根～2根好纱)。双边纱2根作一根计，3根及以上的有1根算1根

92

跳花

3根及以上的经、纬纱相互脱离组织，包括隔开一个完全组织

93

稀弄

纬密少于工艺标准较大，呈“弄”现象

94

不对接轧梭

轧梭后的经纱未经对接

95

缺绒

绒面局部无绒毛呈露底状及绒经并断3根及以上者

96

短绒

绒面局部绒毛偏低

97

霉斑

受潮后布面出现霉点(斑)

98

包芯纱露底

包芯纱中外包纤维没有全部包缠芯丝，以致芯丝部分外露或芯丝外无包缠纤维而使芯丝全部裸露的疵点